Saber
organizar a Logística do canteiro de obras posicionando equipamentos, mão de
obra e matéria-prima da maneira mais eficiente possível é fundamental para
reduzir os fluxos, garantindo que os materiais cheguem às mãos certas com
rapidez e no momento correto.
A questão
é que, embora pareça óbvio, desenvolver processos internos eficazes, efetivos e
eficientes é tarefa extremamente complexa e envolve alto nível de organização
da parte de engenheiros e arquitetos.
Quer dar
um passo à frente e ser o agente de mudança para a redução de custos e aumento
da eficiência em sua obra? Então descubra como a otimização da Logística em seu
canteiro pode fazer toda a diferença!
Layout do
canteiro de obras: isso faz mesmo diferença?
Não tenha
dúvida de que a resposta a essa pergunta é positiva. O arranjo correto no
canteiro de obras é tão importante que deve ser a primeira coisa a ser pensada,
antes mesmo da própria obra!
Layout nada mais é que a disposição
física de pessoas, equipamentos e materiais de maneira mais eficiente possível,
um Mapa de Trabalho preciso que possibilita reduzir ao mínimo os movimentos dos
trabalhadores.
Dessa
forma, eles gastam o mínimo de tempo possível em deslocamentos para buscar
materiais ou usar equipamentos (reduzindo seu nível de estafa e aumentando sua
produtividade).
Para que
os equipamentos sejam menos expostos ao manuseio, logo, é possível reduzir as
quedas, danos e desperdícios. Para que as máquinas e matérias-primas estejam
sempre próximo aos profissionais, assegurando mais produção dentro de um mesmo
período.
Vantagens
de um bom layout do canteiro de obras
- Permite um fluxo de serviços e materiais de
forma contínua;
- Reduz transportes e movimentos, melhorando
processos;
- Reduz perdas e desperdícios de insumos;
- Integra todos os elementos da obra;
- Melhora e facilita as condições de trabalho;
- Aumenta a produtividade;
- Reduz o nível de cansaço dos trabalhadores;
- Permite flexibilidade para atender as
mudanças que possam ocorrer ao longo da obra.
Caso
prático
Imagine
que os sacos de cimento fiquem armazenados em um determinado ponto da obra,
distante da área de trabalho e no lado oposto ao das betoneiras. A areia está
alocada em outro local, distante do cimento, das mangueiras e também
desconectada das betoneiras.
O
resultado dessa péssima Logística no controle de processos é que as
empilhadeiras darão um “passeio” maior pelo canteiro (fluxo de serviços mais
longo e descontínuo).
Se tudo
estivesse agregado, se essa junção tivesse sido previamente pensada, muito
menos tempo seria ocupado e a exposição dos materiais seria bem menor. Perceba
que trazer resultados para sua obra não exige grandes investimentos. Exige foco
nos detalhes.
Sistema
automatizado para auxiliar na organização do layout
Muitas
construtoras utilizam soluções mobile
para gerenciamento de canteiro de obras. Por meio de um software flexível, passível de ser instalado em qualquer smartphone ou tablet, é possível aos gestores acompanhar o cronograma da obra,
fazer verificação de conformidades em tempo real, efetuar controle de
produtividade, avaliar taxa de desperdício de materiais, gerenciar a segurança
do canteiro, entre muitas outras funções.
Tudo isso
representa melhoria na logística e economia de tempo com processos de
verificação de conformidades, algo fundamental no setor.
FONTE:
TECLÓGICA
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